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案例中心
正负极焊接缺陷检测
正负极焊接作为电池制造的核心环节,其质量直接影响设备安全性与性能稳定性。AI工业机器视觉系统通过高精度图像采集与深度学习算法,可精准识别虚焊、漏焊、焊点偏移等缺陷。该系统利用红外热成像或CCD视觉传感器捕捉焊接过程中的温度场分布与焊点形貌,实时监测焊点熔深、气孔及微观裂纹。相较于传统人工检测,该系统在动力电池产线中实现毫秒级响应,将缺陷漏检率控制在0.2%%以下,同时建立焊点质量数据库,为工艺优化
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