随着科技的前进，现代饮料灌装生产线日益向高速化、智能化及自动化的方向开展。如今，从制瓶灌装，再到封盖贴标，对瓶盖包装进行检测，除掉漏装瓶盖、瓶盖歪斜终究到装箱码垛等不良品这一系列的质检工序都已经被透明瓶子实时缺陷检测所代替。

瓶子生产线由吹瓶机、灌装机、打码机、贴标机、装箱机、码垛机等一系列生产设备和相应的生产工序组成，在很多生产厂家，会布置很多工人分布在瓶胚、灌装、套标、装箱等环节进行产品查看。跟着劳动力价格的不断攀升，对瓶子生产厂家造成了不小的人工成本压力，用透明瓶子实时缺陷检测系统来代替人工质检产品的成为了瓶子生产厂家的需求。

DLIA工业缺陷检测的出现，让工业复杂缺陷自动化检测的问题简单化。DLIA工业缺陷检测具有实时缺陷分类与检测的功能，支持新增缺陷标注与再训练，收集缺陷越多，检错率越高，越用越准确。虚数科技致力于制造业工厂缺陷检测，让制造业第一步数字化升级从视觉缺陷检测开始。