随着机器视觉系统在制造业的普及，外观检测系统对大家来说并不陌生。以往产品的外观检查一般都是肉眼识别，有可能由于人为因素导致测量标准不统一，长期检查会因视觉疲劳导致误判。计算机技术与光、机、电技术的深度合作，使其具有检测快速、准确的特点。外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲、裂纹、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等。

对于表面缺陷检测系统来说，如果产品的局部物理或化学性质与其他区域有较大差异，会对产品的外观和功能产生较大影响，如金属表面的划痕、斑点和孔洞、纸张表面的色差和压痕、玻璃等非金属表面的夹杂物、损伤和污渍等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适性，还会对其性能产生不利影响。因此，制造商非常重视产品表面缺陷的检测，以便及时发现，有效控制产品质量。他们还可以根据检测结果分析生产过程中存在的一些问题，从而减少缺陷产品的发生，防止潜在的贸易纠正，维护企业的荣誉。

光学检测技术表面缺陷检测系统通过光源系统、图像采集系统、图像处理系统、机械动作系统、数据统计管理系统等对被检产品进行照射。并揭示产品表面缺陷的特征，以便相机拍照。使用LED光源以其体积小、功耗低、响应速度快、单色性好、可靠性高、光线均匀稳定、易于集成等优点得到了广泛应用。最最最重要的是价格便宜、体积小，体积小代表可以放在不同位置，这对于光学检测而言很重要。