在全球化定制需求与多品种小批量生产的浪潮下，传统产线正被智能制造体系所取代。虚数科技的DLIA系统通过模块化设计实现工序灵活组合，解决了产线柔性化与动态调度的复杂性呈指数级增长、设备状态波动、订单优先级切换、突发瑕疵拦截等问题，在汽车混线生产中，柔性产线视觉监督智能协同调度系统可同步识别不同型号车架的工艺特征，自动切换检测模板；在电子装配环节，柔性产线视觉监督智能协同调度能追踪微型元件的贴装偏移，精度达±5微米。

随着柔性产线视觉监督智能协同调度深入工厂中，其产品生产的历史数据将不再是垃圾，而是成为人工智能推演的一部分。这样当柔性产线视觉监督智能协同调度系统捕捉到产品的批量缺陷问题时，就会通过停机或者调整产线来解决故障问题。面对紧急插单需求，柔性产线视觉监督智能协同调度系统还可以通过推演，验证调度方案可行性后再注入实体产线中，提升产能的波动容忍度，彻底消除计划外停机等问题。

柔性产线视觉监督智能协同调度标志着工业控制论从“机械响应”向“认知决策”的范式跃迁，它作为数字神经中枢，正将孤立的生产单元转化为具有群体智能的有机体。当视觉感知发现新能源电池极片瑕疵时，柔性产线视觉监督智能协同调度不仅隔离缺陷品，更反向追溯涂布机参数异常，同步调整工艺知识库。未来，随着智能制造的成熟，数十万条柔性产线将一同构建全球调度超脑，实现跨地域产能的秒级最优配置，开启万物实时协同、零边际成本制造的新纪元。