金属罐一般指易拉罐。自1959年，艾马尔·克林安·弗雷兹发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。随着产业的发展，金属罐沿用至今已有了多种应用，啤酒罐、各类罐头是我们生活中常见的金属罐，使用的多了，关于金属罐的配套产业也就多了起来，例如金属罐质检行业。现在，机器视觉金属罐表面缺陷检测就是金属罐质检行业的新技术，我们终于可以不再使用大量人力去质检了，省却了金属罐制造企业的管理成本和用人成本

对于金属罐必须采取特殊措施，为具有严格表面质量要求的用户提供产品。其中一项措施是使用专业的机器视觉金属罐表面缺陷检测金属罐表面的不均匀性、划痕、锈蚀和其他缺陷。在高速生产的金属罐流水线中，金属罐要经过焊接、冲压和镀膜等工艺，在此期间可能造成金属罐的质量缺陷，因此出厂前必须进行金属罐的缺陷检测。传统检测大多采用人工方法，检测效率和检测精度较低，且存在人工污染。而采用机器视觉金属罐表面缺陷检测就可以避免人工检测的不足。

虚数科技结合生产实际，提出了对金属罐缺陷检测的具体检测方法，并运用多线程对划分的区域进行检测，能够大大缩短时间，提高检测速度。在现有自动化生产线上基于机器视觉的金属罐表面缺陷检测中，因铝制金属罐罐容易反光，容易让大多数的相机和传感器失灵。为了解决这个问题，虚数科技使用了特殊的算法，使得普通光源也能平滑、均匀地照射在被测物体表面，拍摄出来的图像呈现全方位均匀照射。智能化、自动化、数字化、信息化是未来制造业的发展大趋势，虚数科技致力于制造业工厂缺陷检测，让制造业第一步数字化升级从视觉缺陷检测开始。我们坚信通过不断努力与创新，能够实现与客户的合作共赢。如果您有相关方面的需求，虚数科技等待着您的到来，