在金属产品研发过程中，会出现许多不同的缺陷。实际应用中，人力检测加工金属存有偏差和缺陷比较大、易发生漏验、效率不高。为了保证生产加工金属表层质量，降低成本，完成自动生产制造，就必须采用DLIA视觉检测系统，该操作系统是解决这个问题的高效专用工具。DLIA视觉检测系统能有效检测生产加工金属产品是否存在缺陷、产品是否有损坏等。检测时需在随意部位摆放被检工件，选用智能摄像头 工业相机镜头 CCD感应器拍照工件相片、图像序列，由软件识别缺陷种类和部位，并自动报案。

DLIA视觉检测系统根据一次拍照可自动检测多种多样外形尺寸、视角、总面积等相关信息，具备检测速度更快、检测精密度高优点，另外数据信息可自动上传至生产执行系统，有利于后面数据分析和质量改善。使用图像检测和自动二维码识别系统等，依据视觉识别系统辨别得到的结果来智能控制系统当场工件定位及设备姿势，可以提高生产线设备软性和自动化程度。

为了解决安装定位偏差大一点的难点，虚数科技在商品自动线上检测工作经验的前提下，也开始着手将DLIA视觉检测系统运用到新产品的安装定位运行中。运用视觉检测系统迅速、即时、精确、高效率的优点，最先鉴别金属零件的特点和位置关系精确测量，将观测数据与基础理论规格作比较，算出二者的误差和调整量。随后用工控电脑操纵生产线机械臂自动定位到实物产品安装经纬坐标。在金属加工行业的DLIA视觉检测系统的线上自动化检测，大大提升了检测高效率。