在机器视觉技能遍及之前，主动化出产线上很多运用了光电技能来辅助人工进行部分检测作业。跟着科技的发展，现代饮料灌装出产线日益向高速化、自动化的方向开展。从制瓶灌装，再到封盖贴标，对瓶盖包装进行检测，除掉漏装瓶盖、瓶盖歪斜终究到装箱码垛，等不良品这一系列的出产工序都早已完结了人工的质检的时代，让瓶子生产流水线实现自动缺陷检测。

一般的PET饮料灌装出产线都会由吹瓶机、灌装机、打码机、贴标机、装箱机、码垛机等一系列出产设备和相应的出产工序组成，在很多出产厂家，会布置很多工人分布在瓶胚、灌装、套标、装箱等环节进行产品查看。跟着劳动力价格的不断攀升，对出产厂家造成了不小的人工成本压力。

用机器来代替人工完结产品的质量检测也就成为了出产厂家的急切需求，虚数科技作为从事机器视觉检测系统的研发企业，在面向各行各业供给机器视觉检测解决方案方面具有丰富的经验，目前已经能够供给完整的整线检测解决计划来替代人工完结各工序的产品检测作业。瓶胚检测设备放置在吹瓶机之前用于完结瓶胚的各种缺点查看，满瓶检测设备放置在灌装机之后完结封盖液位打码的缺点查看，标签检测设备放置在套标/贴标机之后能够对标签进行全方位的查看，装箱检测设备放置在装箱之后码垛之前进行装箱完整性的检查。