外观检测是产品质量检测的重要环节，主要目的是识别产品外观缺陷，如凹坑、裂纹、污渍、缝隙、毛刺、气泡、颜色不均等，及时发现并剔除不良品。传统的外观检测一般采用人工肉眼识别的方式，这无疑会消耗大量的劳动力，而且由于检测者个人主观因素的存在，会致使检测标准无法完全一致。

与传统的外观检测相比，机器视觉外观检测可根据事先录入的质检标准进行全天24小时无间断作业，检测效率提高了8倍，还能实时记录检测数据，数据化追溯产品质量。随着AI设备的持续学习、训练，检测的准确性不断提高，在2000次抽样中，正确率达99%，高于95%的行业平均水平。

当前，应用于东莞某厂的机器视觉外观检测系统正在按照严格的质检标准稳定运行。当路线盘进入视觉检测系统后，视觉检测设备首先对产品进行坐标和信息识别，并核对信息合法性，然后进行表面检测及平整度检测，合格的产品自动进入下一工序，有焊盘破损、氧化、PCB露铜、焊盘半槽孔破损、沾锡、凹坑等瑕疵的不合格品将被抓取到不良品线，整个过程由设备自主完成，无需人工干预。