政策推动之下可预见下游装机增量及刺激产能释放，同时产品技术持续迭代也将赋予光伏设备更高的需求弹性。作为未来整个行业增效的核心环节，通过光伏设备升级来提高自身企业的竞争力已是共识。这其中，机器视觉智能检测则是为之“如虎添翼”的重要一环。一块完整的太阳能电池板的出库，一般要经历数十个环节才能完成，包括选片、划片、串焊、叠层、IV检测、EL检测、层压、去毛边、装边框、焊接接线盒、高压测试、组件测试外观检验、包装入库等。

目前所有光伏生产工厂都在向“工业4.0”方向发展，其核心要求就是保证质量的前提下，尽可能降本，这直接关系清洁能源的电费定价。而制作工艺繁杂且要求精密的光伏产业，绝大部分已通过增加机器视觉部署来提高产品质量，提升生产效率，从人工抽检变为更智能化的全线全检。虚数科技针对具体行业已搭建了专门的研发团队，深入其中为产业链上各层级的厂商提供前沿、专业、系统、定制化、高性价比的技术支持。