随着新一代信息技术与制造业的深入融合，引发制造业产生巨大变革，逐步从数量扩增向质量提升转变。通过提升产品质量来生产高附加值、高利润的产品，可以实现产品竞争力的跃升。提升产品质量的思路有加强产品生产缺陷检测、提升工艺技术水准和规范生产作业等，其中加强产品生产缺陷检测是制造业生产中最常用的方式。

影响产品品质的因素多种多样，例如外观品质、功能品质、性能品质、产品生产缺陷等。除了较高的功能品质和性能品质之外，对外观品质的要求也在逐年提高，即良好的表面质量。特别在服装、箱包等纺织轻工领域内，用户对于产品外观品质的重视程度甚至大于其功能品质，如果这类产品存在变形、脏污、划伤等表面缺陷，将导致产品的美观度大打折扣，其价值也备受影响。

表面缺陷不仅破坏产品的美感和舒适度，还可能对产品的性能造成严重损害。因此，产品生产缺陷检测必须覆盖在生产的多个环节，既在出厂前的最后环节，也在生产的中间关节。以带钢检测为例，带钢表面质量是评估产品等级的关键指标。对于中间环节来讲，带有孔洞和边裂等表面缺陷的产品由轧机向下游传递，可能造成连退机组断带、钢板降级改判、产品判废等严重生产事故；对于最后环节来说，出厂终检是交付客户前的最后一次把关。