药品安全重于泰山，药品质量检测作为生产过程中的重要环节，为药品的安全生产和人民健康提供了坚实的保障。药品的外观检测作为检测流程的重要一环，因其检测需求的庞大和检测标准的不断提高，人工检测方式已无法满足准确度和效率需求。随着国家药品检测标准的不断提高，以及硬胶囊等药品的产量逐年增长，传统的人工灯检法来进行胶囊的质量检测已经难以满足胶囊生产厂家的需求。

为解决这一问题，采用机器视觉技术应用于药品的外观检测应运而生。这种技术可以克服人工检测的诸多弊端，并大幅提高检测的准确度和效率，同时降低企业的生产成本，是未来药品检测发展的新趋势。机器视觉技术作为一种无损、非接触式的检测手段，不仅提高了药品的生产效率，更能确保药品的整体质量。

当胶囊从入口置于转盘上时，转盘便将胶囊一颗颗的分开，放置于胶囊槽。这时的传送链条处于不断转动的状态，光电传感器会探测传送链条的转动情况，因此当胶囊经过指定的传送位置时，光源会对其频闪照明。此时，工业相机开始捕捉胶囊图像，将采集的图像数据传递到PC机的内存中，经PC机上安装的胶囊检测系统来对胶囊图像进行缺陷判定。当胶囊的判决结果为有缺陷时，输出气打信号，将存有问题的胶囊打入胶囊不合格的待料盒；而通过检测的胶囊则进入合格的待料盒。